在不銹鋼螺旋風(fēng)管的表面，一般有一層電鍍層，主要是鋅，它主要是起到保護鐵皮的作用，一般我們稱之為鋅鍍層。這層鍍鋅層形成以后，一般還要進行鈍化處理和染色，或者是涂上護光劑，這樣能夠提高鍍鋅層的防護性，還具有一定的裝飾作用。

但是，使用螺旋風(fēng)管一段時間后，有時表面還會有臟污、灰塵等，在其內(nèi)外表面，鐵皮通風(fēng)管道，因此要把它們清除掉，以便螺旋風(fēng)管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢？下面來給你答案。

方法一：真空吸污法

是使用真空吸污管，然后人工來進行清除。它要求風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時可能會有遺漏的地方，因此不是非常好。

方法二：動力洗刷法

是使用氣動或者電動毛刷將臟污清除掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來進行收集，但它要求不能破壞風(fēng)管的表層。

方法三：氣體沖洗法

通過軟管來輸送壓縮空氣，以便驅(qū)除臟污，而臟污會被輸送到真空容器中集中起來。

    通風(fēng)管道吊裝：按系統(tǒng)編號和標記進行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔和防震墊，通風(fēng)管道工廠，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。按設(shè)計要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件，對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。

風(fēng)管連接：在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm～0.5mm過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑；主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處；應(yīng)涂抹密封膠，主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定。

施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點

1、制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；

2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；

3、做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護工作；

4、連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫粘接縫，合肥通風(fēng)管道，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，通風(fēng)管道制作，錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；

5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。

     不銹鋼螺旋風(fēng)管進口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。螺旋圓風(fēng)管的配件的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。當管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優(yōu)美典雅的螺紋風(fēng)管將是好的選擇。

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